伺服壓（yā）裝機

精密數控伺服電子壓裝機衝床設備在機械行業（yè）是一（yī）種新行設備，精度高，質量好，功能多，體積小，普通（tōng）設備與液壓機達（dá）不到的（de），伺服電（diàn）子壓裝機就能達到，是客戶最理想的選擇，保證廣（guǎng）大的消費基者用的（de）放心。

一、高精度壓裝模式

伺服壓裝（zhuāng）機可以精確控製壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括（kuò）恒定壓（yā）裝（zhuāng）速（sù）度、設（shè）定精確位置（zhì）停止、設定（dìng）精確力停止、設（shè）定精確壓裝位移停止（zhǐ）等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以（yǐ）任意設（shè）定機器精確位置停（tíng）止，不（bú）必使用昂貴的精密模具來保證壓裝（zhuāng）精度；位置重複精度為±0.01mm，壓力控製精度為±1%額定壓力。

二、設備適用優勢：

實現精確壓力和位移全閉環控製的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安（ān）全，能滿足無塵車間（jiān）內（nèi）設備使用要求；壓裝力與位（wèi）移全過程曲（qǔ）線圖可以顯示在（zài）液晶顯示屏上；全過程控製可以在作業進行中的任意階段自動斷定產品是（shì）否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；壓裝力、壓入深（shēn）度（dù）、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作麵板上（shàng）進行數值（zhí）輸入，界麵友好，操作簡（jiǎn）單；可（kě）自行定製、存（cún）貯、調用壓（yā）裝程序100套（tào）；七種壓裝模式可供選擇（zé），滿足您不同的工藝需求；通過外（wài）部端口連接計（jì）算機，可以將壓（yā）裝數據存貯在計算機中，保證（zhèng）產品加（jiā）工數據的（de）可（kě）追溯性，便於生產（chǎn）質量控製管理；由於機（jī）器（qì）本身就具有精確的壓力和位移控製（zhì）功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時隻需調用（yòng）不同壓裝程序，因此可以輕鬆地實現一機多用和柔性組線。

三、設備特點（diǎn）：

1、衝程五段速（sù）精密壓裝（zhuāng）；

2、在線壓裝質量判定；

3、壓裝曲線顯示（shì）；

4、七種壓裝模式供選擇；

5、100套（tào）壓裝程序可設定；

6、壓裝數據傳送和存貯

2：衝程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返（fǎn）回四；七種壓裝（zhuāng）模式可在程序設定時選（xuǎn）擇：

1、恒定壓裝速度，設定精確（què）位置停（tíng）止

2、恒（héng）定壓裝速度，設定精確壓力停止

3、恒（héng）定壓（yā）裝速度，設定精確位移停止

4、恒定壓裝速度，I/O觸發停止

5、壓力/位移，兩段式（shì）模式

6、壓力/壓力，兩段式模式

7、壓力/位置，兩段式

壓力和位移精（jīng）度（dù）的高要求均（jun1）可達到

完（wán）美曲線圖形實時輸出

在線質量管理

報（bào）表打印出,功能多多

效率高（gāo）

提高（gāo）產品製（zhì）程的（de）可控性（xìng）和（hé）追索性

實現數字化控製（zhì），壓力各壓裝深度可控可調

適用於汽車（chē）五金電子精密零部件的精密壓裝（zhuāng）