伺服壓裝機特點

1）衝程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控製：壓力和壓（yā）裝深（shēn）度可調可控。

3）精度高：精確壓力和位移全閉環控製的精（jīng）密壓裝，高精度性是其它類型的壓裝機所不能比擬的。壓力和位移精度的高要求均可達到：壓力精度±1% 位（wèi）移（yí）精度±0.01mm。

4）效（xiào）率（lǜ）高：最（zuì）快速度每（měi）秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵。

6）七（qī）種壓裝模式供（gòng）選擇，滿足不同（tóng）的工藝需求。

7）100套壓裝程序可自行（háng）定製、存（cún）貯、調用。另可（kě）與機（jī）器械人，自動送料係統等配套，實現全自動製造。

8）壓裝曲線圖形顯示：壓裝（zhuāng）力與位移（yí）全過程曲線圖均顯示在（zài）液晶顯示觸摸屏上。

9）產品製程的可控性和追索性：可以在作業進行中的任意階段自動判定（dìng）產品是（shì）否合格，100%實時去除不良品，從而（ér）實現在（zài）線質量判定與管理。

10）壓裝（zhuāng）數據傳送和存貯：通過外部端口連接計算機，可以（yǐ）將壓裝（zhuāng）數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便於生產質量控製管理。

11）可定製：工作台麵（miàn）、開口高度、行程、壓力都（dōu）可根據客戶需要量（liàng）身定製。

伺服壓裝機 七種壓裝模式（shì）

1）恒定壓（yā）裝速度，設定精確（què）位置停止；

2）恒定壓裝速度，設定精確壓力停止；

3）恒定壓裝速度（dù），設定精確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停（tíng）止；

5）壓力/位移，兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位置，兩段（duàn）式模式 。

以上七種壓裝模式，可在（zài）程序設定時選擇。

伺服壓裝機適用範圍

1）汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓（yā）裝等。

2）電機行業：微電機組件壓裝（zhuāng）（主軸，殼體等）電（diàn）機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3）電子行業（yè）：線路板（bǎn）組件壓裝（插（chā）件等），電子零部件壓裝。

4）其它行業（yè）：家電行業、機械行業等（děng）其他（tā）需要（yào）精密數（shù）控壓裝位移與壓裝（zhuāng）力的場合。

伺服（fú）壓力機全球知名線（xiàn）路板插件提供商（shāng）認（rèn）可產品（pǐn）； 全球（qiú）知名微（wēi）電機製造商（shāng）認可產品；全球知名汽車零部件提供商認可產品。

產品設計、樣品測（cè）試等客戶反饋的每一個細節（jiē）我們用心做（zuò）到極致，每一台設備我們追求極致的精度，專（zhuān）注精密數控伺服壓裝機製造，打造數控伺服壓裝機精品。