伺（sì）服壓裝機特點

1）衝程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返（fǎn）回。

2）數字化控製（zhì）：壓力和壓裝深度可調可控（kòng）。

3）精度（dù）高：精確壓力和位移全閉環控製（zhì）的精密壓裝，高精度性是其它（tā）類型的壓裝機（jī）所不能比擬的。壓力（lì）和位移精度的高要求均可達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高：最快速度每秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝模式供選擇，滿足不同（tóng）的工藝需求。

7）100套壓裝程序（xù）可自行定製（zhì）、存貯、調用（yòng）。另可與機器械人，自動送料係統等配套（tào），實現全自（zì）動製（zhì）造。

8）壓裝曲線圖形顯示：壓裝（zhuāng）力與位移（yí）全過（guò）程曲線圖均顯示在液晶顯示觸（chù）摸屏上。

9）產品製程的可控性和追索（suǒ）性：可以在作業進行中的任意階段自動判定產（chǎn）品是否合格，100%實時去除不良品，從而實（shí）現在線質（zhì）量判定與管理。

10）壓裝（zhuāng）數據（jù）傳送和存貯：通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存（cún）貯在計算機（jī）中，保（bǎo）證產品加工（gōng）數（shù）據的可追溯性，便於生產質量控製管理。

11）可定製：工（gōng）作台麵、開口高度、行程、壓力都可根據客（kè）戶需要量身定製。

伺服壓裝機 七種壓裝模式

1）恒定（dìng）壓裝速度，設定精確位置停止；

2）恒定壓（yā）裝（zhuāng）速度，設定精確壓（yā）力停止；

3）恒定壓裝速（sù）度，設定（dìng）精確位移停止；

4）恒定壓（yā）裝速度，I/O觸發（fā）停止；

5）壓力（lì）/位移，兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位（wèi）置，兩段式模式 。

以（yǐ）上七種壓裝模式，可在程序設定（dìng）時選擇。

伺（sì）服壓裝機（jī）適用範圍

1）汽（qì）車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝等。

2）電機行業：微（wēi）電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機（jī）組件壓裝（軸承，主（zhǔ）軸（zhóu）等）。

3）電子行業：線路板組件壓裝（插（chā）件等），電子零部件（jiàn）壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其（qí）他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓力機全球知名線路板插件（jiàn）提供商認可產品； 全球知名微電機製造商認可產品；全球（qiú）知名（míng）汽車零部件（jiàn）提供（gòng）商認可產品。

產品設計、樣（yàng）品測試等客戶反饋的每一個細節我們用心做到極致，每一台設備我們追求極致的精度，專注精密數控伺（sì）服壓裝機製造（zào），打造數控伺服壓裝機精品。